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    速溶增碳劑應用廣泛用途詳細剖析!

      速溶增碳劑認為國內生產的石油焦大部分屬于低硫焦,主要用于煉鋁和制造石墨,主要用于制造碳素產品,如石墨電極和陽極弧,用于煉鋼、有色金屬和煉鋁;準備碳化硅制品,如各種砂輪、砂皮、砂紙等;商品電石可用于制造合成纖維、乙炔等產品,也可用作燃料。但當用作燃料時,需要用分級沖擊磨進行微粉化,用JZC-1250設備制成焦粉后才能燃燒。焦粉主要用作玻璃廠、水煤漿廠等的燃料。哪種瞬間增碳劑好找?石油焦的另一個目的是在煅燒后制造更高質量的碳材料。例如,3.0%的煅燒高硫煅燒焦炭可用作鋁的預焙陽極,低硫煅燒焦炭可用作增碳劑,一般用于灰鑄鐵等。石油焦是一種優質的碳素材料,可用作增碳劑等用途。

      高效速溶增碳劑認為增碳劑可以作為球墨鑄鐵中的石墨系列孕育劑,主要產生石墨和碳微團,孕育效果具有長效性,主要針對球狀石墨系列,對金屬基體的作用有限,因此,球墨鑄鐵正常孕育處理中使用的含硅孕育劑數量必須得到保證和加強。只要球墨鑄鐵的孕育處理充分,特別是對于石墨,碳含量和碳當量越高,形成的石墨晶核越多,球墨鑄鐵生長越快,球比越小,鐵水和結晶奧氏體的碳含量趨于降低。鐵素體球墨鑄鐵的碳含量一般為W(C)=3.5%-4.3%,碳當量為Ce-4.5%-4.9%。一般的取值原則是與鑄件壁厚成正比(要綜合考慮硅含量的影響)。

      用高效瞬間增碳劑熔煉鑄件時,增碳劑的選擇很重要,但使用方法和比例也很重要。選擇一個好的增碳劑的正確方法是非常簡單的!一般使用時,根據爐的大小選擇不同的粒度也是關鍵。一般使用粒徑在1-5毫米的顆粒較多。沖天爐熔煉使用增碳劑時,需要盡可能降低生鐵爐料的消耗。同時還要求爐料無油、無銹,使增碳劑能保證較高的碳當量,相對增加廢鋼消耗。通過高溫熔化條件下的滲碳,可以發現哪種速溶增碳劑具有良好的活性,在鑄件上反映石墨形態,有利于改善機械性能,減少收縮傾向,改善加工性能。一般隨其他爐料一起添加。從第二個熔爐中,將20-40千克剩余的鐵水放入塑料口袋中,以將增碳劑放入鐵水表面。添加增碳劑時,一般要求每100公斤廢鋼添加4公斤增碳劑。

      在高效合成鑄鐵的冶煉過程中,由于廢鋼量大,鐵水中C含量低,必須使用增碳劑增碳?;推髦械奶家詥钨|形式存在,在鐵水溫度下不能熔化。因此,增碳劑中的碳主要通過溶解和擴散的方式溶解在鐵水中。哪個瞬間增碳劑比較好?當鐵水中石墨增碳劑的含量為2.1%時,石墨可以直接溶解。而半石墨化增碳劑的直接溶解現象基本不存在,只是隨著時間的推移,碳逐漸在鐵水中擴散溶解。對于感應爐熔煉的鑄鐵滲碳,結晶石墨的滲碳速度明顯高于半石墨化增碳劑。

     

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