<var id="5xci2"><sup id="5xci2"></sup></var>
    <acronym id="5xci2"></acronym>
  1. <var id="5xci2"></var>
  2. <output id="5xci2"><sup id="5xci2"></sup></output>

    <var id="5xci2"></var>
    歡迎訪問寧夏思博特新能源科技有限公司官方網站!客戶對每件產品的放心和滿意是我們一生的追求,用我們的努力,解決您的煩惱!
    Banner
    首頁 > 新聞動態 > 內容

    增碳劑你了解多少?

      增碳劑詳細介紹

      增碳劑的原材料有很多種多樣,生產工藝流程也各不相同,有木制碳類,原煤碳類,焦碳類,高純石墨類等,在其中各種各樣歸類下又有很多小類型。高品質增碳劑一般指歷經石墨化的增碳劑,在高溫標準下,氧原子的排序呈高純石墨的外部經濟形狀,因此 稱作石墨化。石墨化能夠減少增碳劑中殘渣的含量,提升增碳劑的碳含量,減少硫含量。

      增碳劑在鍛造時應用,可大幅提升廢舊鋼材使用量,降低鑄鐵使用量或無需鑄鐵。加熱爐冶煉的加料方法,應將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里推廣,劑量的加上能夠挑選加在鋼水表面??墒且乐勾笈撍锛恿?,以避免空氣氧化過多而出現增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含量不足的狀況。增碳劑的添加量,依據別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵,依據必須挑選不一樣型號規格的增碳劑。增碳劑特性自身挑選純粹的含碳量石墨化化學物質,減少鑄鐵里過多的殘渣,增碳劑挑選適合可減少鑄造件產品成本。

      增碳劑的應用

      在冶煉廠全過程中,因為調料或放料不善及其滲碳過多等緣故,有時候導致鋼中碳含量沒有做到頂期的規定,這時候要向脫溶中增碳。常見的增碳劑有增碳鑄鐵、電級粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉。煉鋼爐冶煉廠中、中碳鋼種時,應用含殘渣非常少的石油焦做為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的規定是固定不動碳要高,灰份、揮發分和硫、磷、氮等殘渣含量要低,且干躁、整潔、粒度分布適度。

      其固定不動碳成分為:

      w(C)>96%,揮發分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水份)≤0.55%,粒度分布為1一5毫米.

      粒度分布過細非常容易燒蝕,太粗了添加后浮在脫溶表面,不易被鋼液消化吸收。對于感應電爐的顆粒度在0.2-6毫米,在其中鋼和別的輕金屬顆粒度在1.4-9.5毫米,中碳鋼規定低氮,顆粒度在0.5-5毫米,這些實際必須依據實際的爐型冶煉廠產品工件的類型這些關鍵點實際分辨和采用。

      1.爐內投入法:

      增碳劑適合在感應加熱爐中冶煉應用,但根據加工工藝規定實際應用也各有不同。

      (1)在中頻電爐冶煉中應用增碳劑,可按配制或碳當量規定隨料添加加熱爐中下位置,利用率達到95%之上;

      (2)假如碳量不夠調節碳分時圖,先用凈爐中爐渣,再加增碳劑,根據鐵液提溫,電磁感應拌和或人力拌和使碳融解消化吸收,利用率可在90%上下,假如選用超低溫增碳加工工藝,即回爐廢料只熔融一部分,熔融的鐵液溫度較低的狀況下,所有增碳劑一次性添加鐵液中,另外用固態回爐廢料將其壓進鐵液中不許其外露鐵液表面。這類方式 鐵液增碳達到1.0%之上。

      2.爐外增碳:

      (1)包內噴石墨粉采用石墨粉做增碳劑,吹進量為40kg/t,預估能使鐵液碳含量從2%升至3%。伴隨著鐵液碳含量慢慢上升,碳量使用率降低,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳,一般選用N2做媒介,但在工業化生產標準下,用空氣壓縮更便捷,并且空氣壓縮中的氧點燃造成CO,化學變化熱可賠償一部分溫降,并且CO的復原氛圍有利于改進增碳實際效果。

      (2)出鐵時應用增碳劑

      可將100-300目的石墨粉增碳劑放進包里,或從出鐵槽隨流沖進,放完鐵液后充足拌和,盡量使碳融解消化吸收,碳的利用率在50%上下。

     

    日韩不卡1卡2卡三卡免费精品
    <var id="5xci2"><sup id="5xci2"></sup></var>
      <acronym id="5xci2"></acronym>
    1. <var id="5xci2"></var>
    2. <output id="5xci2"><sup id="5xci2"></sup></output>

      <var id="5xci2"></var>