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    煉鋼用增碳劑該如何選擇?

      在冶煉全過程中,因為調劑或放料不善及其滲碳過多等緣故,有時候導致鋼中碳含量沒有做到預期的規定,這時候要向脫溶中增碳。常見的增碳劑有增碳鑄鐵、電級粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉。煉鋼爐冶煉廠中、中碳鋼種時,應用含殘渣非常少的石油焦做為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的規定是固定不動碳要高,灰份、揮發分和硫、磷、氮等殘渣含量要低,且干躁、整潔、粒度分布適度。

      增碳劑的原材料有很多種多樣,生產工藝流程也各不相同,有木制碳類,原煤碳類,焦碳類,高純石墨類等,在其中各種各樣歸類下又有很多小類型。高品質增碳劑一般指歷經石墨化的增碳劑,在高溫標準下,氧原子的排序呈高純石墨的外部經濟形狀,因此稱作石墨化。石墨化能夠減少增碳劑中殘渣的含量,提升增碳劑的碳含量,減少硫含量。增碳劑在鍛造時應用,可大幅提升廢舊鋼材用量,降低鑄鐵用量或無需鑄鐵。

      采用石墨粉做增碳劑,吹進量為40kg/t,預估能使鐵液碳含量從2%升至3%。伴隨著鐵液碳含量慢慢上升,碳量使用率降低,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳,一般選用N2做媒介,但在工業化生產標準下,用空氣壓縮更便捷,并且空氣壓縮中的氧點燃造成CO,化學變化熱可賠償一部分溫降,并且CO的復原氛圍有利于改進增碳實際效果。

     

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