煉鋼用增碳劑該如何選擇？

　　在冶煉全過程中，因為調劑或放料不善及其滲碳過多等緣故，有時候導致鋼中碳含量沒有做到預期的規定，這時候要向脫溶中增碳。常見的增碳劑有增碳鑄鐵、電級粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉。煉鋼爐冶煉廠中、中碳鋼種時，應用含殘渣非常少的石油焦做為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的規定是固定不動碳要高，灰份、揮發分和硫、磷、氮等殘渣含量要低，且干躁、整潔、粒度分布適度。

　　增碳劑的原材料有很多種多樣，生產工藝流程也各不相同，有木制碳類，原煤碳類，焦碳類，高純石墨類等，在其中各種各樣歸類下又有很多小類型。高品質增碳劑一般指歷經石墨化的增碳劑，在高溫標準下，氧原子的排序呈高純石墨的外部經濟形狀，因此稱作石墨化。石墨化能夠減少增碳劑中殘渣的含量，提升增碳劑的碳含量，減少硫含量。增碳劑在鍛造時應用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低鑄鐵用量或無需鑄鐵。

　　采用石墨粉做增碳劑，吹進量為40kg/t，預估能使鐵液碳含量從2%升至3%。伴隨著鐵液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳，一般選用N2做媒介，但在工業化生產標準下，用空氣壓縮更便捷，并且空氣壓縮中的氧點燃造成CO,化學變化熱可賠償一部分溫降，并且CO的復原氛圍有利于改進增碳實際效果。